Атмосферостойкость стеклопластиков

28.02.2013 .г

Помимо чисто химических процессов старения стеклопластиков под воздействием солнечного света и кислорода воздуха наблюдаются также физико-химические и физические процессы старения, такие, как выветривание, действие повышенной влажности при переменных температурах и др. Влага проникает вглубь стеклопластиков по микротрещинам и вызывает выщелачивание стекловолокна, в результате чего нарушается связь между связующим и наполнителем, что приводит к разрушению стеклопластика. Растрескивание смолы происходит по двум основным причинам: из-за разницы коэффициентов теплового расширения полиэфирной смолы и стеклянного волокна и из-за изменения объема смолы при набухании и высушивании. Осадки в виде дождя и снега, а также содержащаяся в воздухе пыль играют немаловажную роль в процессе старения стеклопластиков, вызывая поверхностное разрушение, в результате чего стеклопластик теряет блеск и поверхность его становится шероховатой.

Атмосферостойкость стеклопластиков зависит от состава полиэфирной смолы, системы отвердителей, полноты отверждения смолы, состава стекла и других факторов. Установлено, что старение стеклопластиков замедляется, если в смоле не содержится ароматических соединений (стирола, фталевой кислоты). Молекулярный вес сказывается на водопоглощении отвержденной полиэфирной смолы. Поэтому полиэфирные смолы с высоким молекулярным весом более атмосферостойки. Лучшими стекловолокнистыми наполнителями являются волокна на основе бесщелочных алюмоборосиликатных стекол. Полиэфирные стеклопластики холодного отверждения желтеют быстрее, чем стеклопластики горячего отверждения. Это объясняется различной степенью полимеризации смолы.

Физико-механические свойства стеклопластиков снижаются во времени не только под влиянием атмосферных воздействий, но и под влиянием длительно действующих нагрузок. Листовые светопропускающие стеклопластики на основе рубленого стекловолокна, по зарубежным данным, после 10 000 ч пребывания под нагрузкой (420 суток) сохраняют 50-65% первоначальной прочности.